中央空調(diào)的化學(xué)清洗一般在停機(jī)時(shí)進(jìn)行，停機(jī)之后的中央空調(diào)化學(xué)清洗有一定的流程步驟，中央空調(diào)停機(jī)后，冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系純的清洗可采取單臺(tái)設(shè)備清洗方式或全系統(tǒng)清洗方式。但無論是單臺(tái)設(shè)備清洗還是全系統(tǒng)清洗。一般都使用清洗槽和清洗泵將單臺(tái)設(shè)備或原系統(tǒng)(不使用原系統(tǒng)的水泵)構(gòu)成一個(gè)閉合回路進(jìn)行循環(huán)清洗。接下來中央空調(diào)清洗網(wǎng)小編帶領(lǐng)大家一起來看看嘉定區(qū)中央空調(diào)停機(jī)清洗方法。
 

　　一、水沖洗

　　水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥砂、脫落的落類及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢，同時(shí)檢查臨時(shí)系統(tǒng)的泄露情況。沖洗時(shí)，水的流速以大于0.15m/s為宜，必要時(shí)可作正反向切換。沖洗合格后，排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。必要時(shí)可注入60~70℃的熱水，用手觸摸系統(tǒng)中有無死角、氣阻、短路等現(xiàn)象。

　　二、殺菌滅藻清洗

　　殺菌滅藻清洗的目的是系死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物黏泥脫落。排盡沖洗水后注水充滿系統(tǒng)并循環(huán)，加入適當(dāng)?shù)臍⑸鷦┭h(huán)清洗。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的濁度趨于平衡時(shí)即可結(jié)束清洗。

　　三、堿洗

　　堿洗的目的是除去系統(tǒng)內(nèi)的油污。以保證酸洗均勻(一般當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)有油污時(shí)才需要進(jìn)行堿洗。新建設(shè)備一般都需要)注水充滿系統(tǒng)并用泵循環(huán)加熱，加入各種堿洗藥劑，維持一定溫度循環(huán)清洗。當(dāng)系統(tǒng)中堿洗液的堿度曲線、油含量曲線基本于平緩時(shí)即可結(jié)束堿洗。堿洗過程中，應(yīng)定時(shí)測試堿洗液堿度、油含量、溫度等。

　　四、堿洗后的水沖洗

　　堿洗后的水沖洗是為了除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的洗液，井使部分雜質(zhì)被帶走。堿洗液排出后，及時(shí)注入溫水沖洗，使系統(tǒng)量中性或微堿性狀態(tài)，當(dāng)pH值曲線趨于平緩、濁度達(dá)到一定要求時(shí)，水沖洗即可結(jié)束。在沖洗過程中，需測試排出口沖洗液的pH值和濁度。

　　五、酸洗

　　酸洗的目的是利用酸洗液與水垢和金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)，而將其除去。為抑制和減緩酸洗液對(duì)金屬的腐使，在酸洗液中常需添加適當(dāng)?shù)木徫g劑。

　　堿洗后的沖洗水排出后，將配制的酸洗溶液用清洗泵打入系統(tǒng)中，確認(rèn)充滿后用泵進(jìn)行循環(huán)清洗。可能時(shí)可切換清洗液的循環(huán)方向，并在最高點(diǎn)放空和底部排污，以差免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗效果。清洗過程中，應(yīng)定期(一般每30min次)測試酸洗液中酸的濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫度、pH值等。當(dāng)金屬離子濃度曲線趨于平緩時(shí)，即為酸洗終點(diǎn)。
 

　　六、酸洗后的水沖洗

　　此次水沖洗是為了除去殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落的固體顆粒，以便漂洗和鈍化處理(或預(yù)膜)。將酸洗液排出，并用大量的水對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行開路請(qǐng)洗，不斷輪換開啟系統(tǒng)各導(dǎo)淋，以使沉淀在短管內(nèi)的雜物、殘液排出。沖洗過程中，應(yīng)每隔10min測定一次排出的沖洗液的pH值，當(dāng)接近中性時(shí)停止沖洗。

　　七、漂洗

　　漂洗的目的是利用低濃度的酸洗液清洗系統(tǒng)內(nèi)在水沖洗過程中形成的浮銹，使系統(tǒng)總鐵離子濃度降低，以保證飩化效果。漂洗實(shí)際上是一個(gè)低濃度酸洗過程。漂洗過程中也應(yīng)測試漂洗液的濃度、金屬離子的濃度、溫度和pH值等。當(dāng)總鐵離子濃度曲線趨于平緩時(shí)，即可結(jié)束源洗。

　　八、中和鈍化(或預(yù)膜)

　　1、鈍化

　　在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導(dǎo)體膜，而這層膜本身在介質(zhì)中的溶解度又很小。以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數(shù)值上，則這層表面膜稱為鈍化膜。在金屬表面上形成完整鈍純化膜的過程，叫鈍化或鈍化過程。

　　金屬設(shè)備或管道經(jīng)過酸洗后。其金屬表面則處于十分活躍的活性狀態(tài)，它很容易重新與氧結(jié)合而被氧化返銹。因此，若設(shè)備或管道在清洗后暫時(shí)不使用，則需要進(jìn)行純化處理，然后加以封存。

　　漂洗結(jié)束后，若溶液中鐵含量小于500mg/L時(shí)，可直接用氨水調(diào)節(jié)pH值到合適的范圍，再加人鈍化藥品進(jìn)行鈍化。若鐵含量大于500mg/L時(shí)，則應(yīng)稀釋漂洗液至溶液中含鐵量小于500mg/L，再進(jìn)行鈍化。鈍化過程中應(yīng)不斷進(jìn)行高點(diǎn)排空和低點(diǎn)排污，以排除氣阻，避免死角，確保鈍化效果。

　　2、預(yù)膜

　　當(dāng)中央空調(diào)清洗后馬上就投運(yùn)時(shí)，漂洗后可直接進(jìn)行預(yù)膜而不必鈍化。

　　預(yù)膜的目的是讓清洗后尤其是酸洗后處于活化狀態(tài)下的新鮮金屬表面上，或其保護(hù)前受到重大損傷的金屬表面上，在投入正常運(yùn)行之前預(yù)先生成一層完整而耐蝕的保護(hù)膜。補(bǔ)加水使漂洗液中鐵離子濃度低于500mg/L，并加中和藥劑使pH趨于中性，然后迅速加入預(yù)膜藥劑進(jìn)行預(yù)膜。