空調故障有許多種，根據不同的故障類型，故障原因我們都有相應的解決方法。有個別的小毛病我們可以自行判斷修復，但對于像更換壓縮機這種則需要有專業(yè)的知識以及工具，接下來中央空調維修網小編來給大家分享一下多聯(lián)機空調維修參考教程:更換壓縮機。
 

　　1、切斷電源

　　先斷開室外機供電電源開關，斷開供電電源處的接線，斷開室外機電源接線并且用絕緣膠布封好。

　　2、清理電器盒元件

　　在拆卸壓縮機接線、感溫包和電加熱時，應該作好相應的標示，方便更換后重新接線。

　　3、釋放制冷劑

　　釋放系統(tǒng)的制冷劑，應該同時從系統(tǒng)高壓側和低壓側釋放制冷劑，如果僅從一側放氣，渦旋盤密封會導致制冷劑釋放不完全。釋放制冷劑的速度不宜太快，否則會有大量的潤滑油被制冷劑一起帶出系統(tǒng)。

　　4、拆卸壓縮機

　　拆壓縮機確認油質情況，如果油質清澈，無雜質，可以認為該系統(tǒng)內的油質沒有被污染，同時確保機組閥件和油路無異常時，可以只更換壓縮機。

　　5、確認系統(tǒng)零部件

　　系統(tǒng)油質污染時，需要確認機組的零部件情況，包含油分離器、氣液分離器和儲液罐情況。

　　注意：如果壓縮機損壞需要更換時，必須同時更換氣液分離器!無論氣液分離器內是否含有雜質或者其它異常情況。

　　6、清理系統(tǒng)

　　確認完需要更換的零部件之后，需要確認系統(tǒng)管路是否有異常，需要使用氮氣對主管路吹洗外，同時要重點檢測并清理油路系統(tǒng)。

　　7、更換前檢查

　　檢查壓縮機型號是否一致。

　　在搬運新壓縮機時，都需要注意壓縮機不能平放或者倒置，傾斜角度應保持在±30°以內，也要注意不能讓壓縮機內潤滑油從油平衡口處流出。確保壓縮機、油分、汽分、均油器和干燥過濾器的密封橡膠塊完好。
 

　　8、更換氣液分離器

　　將汽分放置與底盤合適位置，連接汽分進出管路，然后在汽分連接管路上連接氮氣接口，可以根據現(xiàn)場情況選擇連接氮氣位置，可以使用旁通接口或者直接連接在進出汽分管路上，管路較大時可用膠帶配合連接，需要保證氮氣能夠順暢流經汽分。

　　9、更換儲液罐

　　儲液罐經過拆下檢查后，如果沒有雜質和異物，可以無需更換，因為儲液罐的結構只是相當于一個容器罐，不涉及復雜結構，一般無需更換，但是如果存在雜質和異物的情況，則必須更換，原因是儲液罐內部無法清理干凈污染物。

　　10、更換壓縮機

　　更換壓縮機時需要注意的具體事項：

　　(1)如果壓縮機吸排氣口是鍍銅鋼管，需要使用含銀至少5%的焊料。焊接間隙應在0.1～0.3mm，防止焊堵或者虛焊的情況發(fā)生。焊接過程中不要使管口過熱。

　　(2)焊接完成管路系統(tǒng)后，需要使用墊腳和螺栓固定壓縮機，保證壓縮機運行時的穩(wěn)定性。

　　(3)禁止壓縮機接線出現(xiàn)相序錯誤或者變頻與定頻接混的情況。

　　11、更換油分離器

　　12、系統(tǒng)檢漏

　　01、首先對于各個焊點進行檢查，先觀察焊點是否平滑以及有無明顯的焊孔等異常情況;

　　02、對機組系統(tǒng)氮氣保壓，使系統(tǒng)壓力在25 kgf以上，關閉機組大小閥門，確保內外機同時保壓12 h以上，如果壓力沒有變化，可以開始抽真空，否則要再次檢漏直至檢到漏點為止。

　　13、追加冷凍機油

　　連接機組大小閥門，抽真空30 min以上。使用橡膠管連接低壓測量閥，打開盛放潤滑油的容器，將潤滑油倒入量杯中量取合適的追加量。追加合適的潤滑油后，關閉低壓測量閥，保證密封。

　　注意：壓縮機冷凍油對壓縮機正常運行起至著相當重要的作用，必須保證按照設備要求，灌注牌號正確、質量合格的潤滑油，同時要求必須保證追加量正確。

　　14、灌注冷媒

　　按照銘牌額定灌注量加管路計算的冷媒追加量充注;如果機組屬于多模塊連接安裝，維修前只放掉了該臺外機的冷媒，灌注該外機銘牌的額定灌注量的80%之后通過開機調試參數進行相應調整。

　　15、連接電器元件

　　安裝電器盒，依照之前的標記和電器盒蓋后的電路圖進行正確接線，連接壓縮機線，相應的電加熱帶。

　　注意：一定要根據電器接線圖仔細核對，務必保證接線正確無誤!

　　16、開機調試

　　機組開機調試，分別運行制冷全開、制冷單開、制熱全開和制熱單開機組工況，每個工況要求運行30 min 以上，并對數據分析，對機組系統(tǒng)進行調整，確保各項參數正常。