供熱系統(tǒng)在運行過程中,無論采用加藥除垢水處理或鈉離子交換軟化水處理,雖能消除或綏結(jié)垢的形成,但由由于選用水處理設(shè)備(如如自動鈉離子交換器水質(zhì)發(fā)生変化)或管理不善,并不能完全防止不結(jié)水垢。目前清洗水垢及沉積污物的方法,有機械法、堿性法和酸性法等。接下來京樂企服小編就來具體給大家講解一下中央空調(diào)換熱器清洗3大方法如何操作。
下面介紹幾種常用的方法。
一、鹽酸清洗法
鹽酸是一種價格便宜、容易購置的商品,所以都采用鹽酸作為除垢劑,它的除垢機理有以下四種作用:
1、溶解作用
鹽酸容易與碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),生成易溶的氣化物,使這類水垢溶解。
2、剝離作用
鹽酸能溶解金屬表面的氧化物,從而破壞金屬與水垢之間的結(jié)合,結(jié)果就容易使附著在金 屬氧化物上面的水垢剝離而脫落下來。
3、氣掀作用
鹽酸與碳酸鹽水垢作用所產(chǎn)生的大最二氧化碳,在逸出過程中,對于難溶解或溶解速度較 慢的垢層,具有一定的氣掀動力,使之從管壁上脫落下來,水垢中碳酸鹽成分愈多,在酸洗時 這種氣掀作用就愈強烈。
4、疏松作用
對于含有硅酸鹽和硫酸鹽的混合水垢,雖然它們不能與鹽酸反應(yīng)而溶解,但當(dāng)摻雜在水垢 中的碳酸鹽和鐵的氧化物溶解在鹽酸溶液之后,殘留的水垢就會變得疏松,在流動酸洗情況下, 它們很容易被沖刷下來。
二、機械清洗法
機械清洗法一般采用噴水淸洗。此法適用于化學(xué)淸洗不能除去的碳化物垢層,它的優(yōu)點是對設(shè)備的磨損率低。缺點是必須將設(shè)備拆卸。噴水清洗,水壓的選擇很重要,常用壓力為50~70MPa。壓力過低,清洗效果不好,而壓力力過高,又會損傷設(shè)備。因此在操作前應(yīng)進行預(yù)試驗,取得經(jīng)驗后操作。噴水淸洗,不僅可清洗管內(nèi),也可清洗管外,以及外殼內(nèi)壁。用于淸洗板翅、換熱器或板式換熱器,可獲得較滿意的效果。對于不銹鋼板式換熱器噴水清洗時,應(yīng)控制水的氣離子含量。
三、栲膠與堿劑清洗
1、清洗原理
栲膠與堿劑清洗是用橡碗栲膠與堿性藥劑一起進行協(xié)同清洗。它的機理有以下三種作用:
(1)疏松作用:由于栲膠中的主要成分是單寧在堿性介質(zhì)中,易水解成沒食子酸,它對結(jié)垢的金屬離離產(chǎn)生絡(luò)合作用,對碳酸鹽水垢產(chǎn)生溶解作用,因此,使水垢疏松而容易脫落下來。
(2)剝離作用:栲膠中單寧具有較強的滲透性,甚至可以穿過垢層滲透到水垢和設(shè)備基體金屬之間,在金屬表面形成單寧酸鐵保護膜,它破壞了水垢與金屬之間的結(jié)合強度,容易使水垢剝離下來。
(3)改變晶型結(jié)構(gòu)作用栲膠與硫酸鹽水垢作用,使硫酸鹽水垢結(jié)晶由堅硬致密的棒狀結(jié)構(gòu)變?yōu)檩^松軟的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
2、除垢方法
(1)栲栲膠用撳:根據(jù)結(jié)垢的厚度來確定栲膠的加入量,一般每噸水加考膠5-10kg。
(2)調(diào)整pH值:用氫氧化鈉或磷酸三鈉調(diào)節(jié)栲膠,除垢液的PH>7,其用量根據(jù)垢厚在2
~5mm時,每噸水加磷酸三鈉3~5kg或當(dāng)垢厚在2~5mm時,每噸每噸水加氫氧化鈉2~4kg堿劑的加入不僅又利于栲膠的除垢效果,同時也有利于硫酸鹽水垢的去除。栲膠與堿劑清洗,具有操作簡單,經(jīng)濟安全,對金屬無損傷等優(yōu)點。
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