自阿米巴運(yùn)營以來，（以下簡稱圣雄能源）熱電廠從原材料采購、設(shè)備改造、技術(shù)創(chuàng)新等方面成立了關(guān)鍵研究小組，全面開展節(jié)能降耗工作。破碎系統(tǒng)改造作為節(jié)能降耗之一，為降低成本和效率做出了積極貢獻(xiàn)。

  該系統(tǒng)共設(shè)計(jì)了兩個(gè)輸出1000t/h滾軸篩和兩臺出力800t/h環(huán)錘式破碎機(jī)作為入爐煤一級粗破裝置，投入運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)大部分燃煤間隙直接為45mm篩盤落入0號帶，只有少量塊煤被粗碎機(jī)破碎，大大增加了細(xì)碎機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷。

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  為保證設(shè)備安全運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本，圣雄能源副總經(jīng)理、熱電廠廠長陳江帶領(lǐng)各部門技術(shù)人員對熱電廠發(fā)電生產(chǎn)過程中爐煤破碎系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行了自我技術(shù)改造。各部門齊心協(xié)力，相互配合，最終將問題鎖定在滾筒篩篩板上的矩形篩孔上。大部分升時(shí)，大部分煤炭直接通過滾筒篩上均勻分布的篩孔落下，只有少量煤炭可以進(jìn)入環(huán)錘破碎機(jī)進(jìn)行破碎。滾筒篩的失職導(dǎo)致兩臺支持輸出800臺t/h環(huán)錘式破碎機(jī)處于相對空載狀態(tài)。檢查還發(fā)現(xiàn)，在爐煤破碎過程中，粗破碎機(jī)破碎板、下?lián)芰习濉⑸蠐芰习鍞嗔?，甚至破碎的篩板局部脫落，造成二次細(xì)破碎裝置錘頭損壞，二次細(xì)破碎裝置振動(dòng)，顆粒度超標(biāo)。

  這些隱患的存在將直接加劇細(xì)破碎機(jī)錘頭的老化，也會(huì)導(dǎo)致顆粒度過高，風(fēng)量增加，水冷壁磨損加劇，造成管道爆炸的潛在風(fēng)險(xiǎn)。熱電廠組織各部門召開破碎系統(tǒng)改造專題會(huì)議，制定改造方案，維修車間對1號輥篩進(jìn)行試驗(yàn)改造。經(jīng)驗(yàn)證，篩板間距改造后，1號粗破碎機(jī)輸出顯著增加，爐煤大顆粒顯著減少。

  通過此次改造，可以協(xié)調(diào)粗破碎機(jī)和細(xì)破碎機(jī)的輸出，使兩臺設(shè)備各盡其責(zé)，從而延長細(xì)破碎機(jī)的使用周期，大大節(jié)約風(fēng)量，降低整套設(shè)備的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。后期將對粗破碎機(jī)破碎系統(tǒng)進(jìn)行改造，從源頭上完全完成工程改造。

  文字來源： 圣雄能源 記者 吳開飛