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風(fēng)機(jī)盤管維修保養(yǎng)

  風(fēng)機(jī)盤管的電氣維護(hù)保養(yǎng):

  電檢包括溫度控制檢查和電源電源檢查。
  1.溫度控制檢查:打開溫度控制器電源,檢查開關(guān)鍵響應(yīng)是否正常,進(jìn)行下一步檢查,如果有異常,檢查原因:
  <1>電源輸入電壓是否正常:
  (a)。輸入電壓異常檢查上級(jí)線路,恢復(fù)正常;
 ?。╞)。正常的輸入電壓,正常的輸出電壓,檢查低端線路;
 ?。╟)。下級(jí)線路不正常,更換線路;
 ?。╠)。低級(jí)線路正常,檢查電動(dòng)機(jī)(用萬用表或搖表法檢查電動(dòng)機(jī)相間阻值或?qū)Φ仉娮柚担?/span>
 ?。╡)。電動(dòng)機(jī)異常,更換電動(dòng)機(jī);
 ?。╢)。電機(jī)正常,溫度控制器面板輸出電壓出現(xiàn)問題,更換面板。
  <2>輸入電壓正常,輸出電壓不正常,直接更換面板。
  <3>冷卻。制熱模式是否正常,面板。線路。電機(jī)按上述檢驗(yàn)方法進(jìn)行確認(rèn),解決問題后,檢查各接線端子是否松動(dòng),有無變色現(xiàn)象,禁閉端子。
  2.機(jī)組電源檢查:檢查接線柱是否松脫,有無變色,如不正常封閉接線或更換端子排。

  水濾器維護(hù)維護(hù)操作:

  1.關(guān)閉冷凍(熱)水進(jìn)、出閥。打開風(fēng)扇盤管排出閥排水:
 ?。╝)排氣閥出水,從大到小到?jīng)]有水出,表明冷凍(熱)水進(jìn)進(jìn)出出閥門完好,可以繼續(xù)做第二步工作;
 ?。╞)排氣閥不出水,有可能堵塞排氣閥,可以打開凍(熱)水進(jìn)水閥,用沖水的方法排掉污物;
 ?。╟)排氣閥不停地流出,可能是閥門沒有關(guān)閉,緊固了冷凍(熱)水的入口和出口。旋緊冷凍(熱)水進(jìn)出閥門后,仍有出水,表明閥門壞了,報(bào)告主管。
  2.切開Y型濾器保溫層,打開Y型濾器螺絲,用容器接水,濾除濾網(wǎng)。開啟冰凍(熱)水出水閥,利用回水壓力,反沖排出盤管污物,直至出水,再關(guān)閉出水閥,將清洗過的濾網(wǎng)裝上,封閉螺蓋。
  3.先打開冷凍(熱)水進(jìn)水閥,使排氣閥排氣,直到排氣閥長(zhǎng)出水為止,再旋緊排氣閥放氣螺釘,打開冷凍(熱)水出水閥。
  4.檢查閥門接頭是否有泄漏。a.不漏漏,立即恢復(fù)Y型濾網(wǎng)保溫;b.有泄漏,修理或處理滲漏點(diǎn)。然后恢復(fù)Y型濾網(wǎng)保溫層。
  5.絕熱恢復(fù)時(shí),凹陷要添滿。存在空氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水。
  6.出口閥完成后要檢查進(jìn)水閥是否打開,不要忘了。

  氣門維護(hù)保養(yǎng)操作:

  閥分為電動(dòng)閥(閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu))和手動(dòng)閥。
  1.電動(dòng)閥體檢修:拆下絕緣體,檢查閥體是否有裂縫、漏水,如果沒有不正常的情況,重新進(jìn)行保溫;如果有裂縫、漏水,則應(yīng)更換電動(dòng)閥體;更換閥體時(shí),必須:
  關(guān)閉進(jìn)回水閥,打開排氣閥,排空機(jī)組內(nèi)的水;
  找到一個(gè)放置在電動(dòng)閥下面的容器,先用扳手將軟連接接口打開,將余水排凈;
 ?。╟)用一根管鉗夾住電控閥體六棱處,管鉗不要?jiǎng)?,扳手反向使力,將電?dòng)閥體拆下;
 ?。╠)取下閥體上的對(duì)絲線,并將其重新卷繞到閥體上,并緊固新閥體,注意新的閥體的流動(dòng)方向,以及箭頭反方向和新閥體連接;
  再接上對(duì)絲軟接,注意軟連接內(nèi)膠墊要平整;
  f.打開供水閥門,觀察新接頭處是否有滲漏,如果有漏水,按上面的方法拆下重新安裝;無漏水現(xiàn)象打開排氣閥,直至排放水。關(guān)閉排氣閥,打開回水閥門;
 ?。╣)檢查是否漏水,無滲漏現(xiàn)象,恢復(fù)保溫。
  2.電動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修:操作溫度開關(guān),查看執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常,如果出現(xiàn)異常,手動(dòng)操作閥柄,觀察其卡住情況:
  a.用木條敲擊外殼震動(dòng),不能恢復(fù)正常,更換新執(zhí)行機(jī)構(gòu);
  b.不要卡殼,檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源是否有電源,參照電氣維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程進(jìn)行檢查,排除故障,恢復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常供電。
  3.手動(dòng)閥門檢查:
  關(guān)掉風(fēng)機(jī)盤管中冷凍水進(jìn)出閥門。開啟風(fēng)機(jī)盤管排放閥放水。
  b.排氣閥出水,并且從大到小到?jīng)]有水出,表明冷凍水進(jìn)出閥門完好,可以繼續(xù)做第二步工作;
  如果排氣閥不出水,可能會(huì)堵塞排氣閥。冷凍水進(jìn)水閥可以打開,污垢可以通過沖水排出;
  排氣閥不停地出水,可能閥門沒有關(guān)閉,在緊固冷凍水時(shí),閥門會(huì)進(jìn)入或關(guān)閉。緊固冷凍水進(jìn)出閥門后,仍有出水,表明閥門已損壞,應(yīng)更換閥門。
  3.手動(dòng)閥泄漏或閥門失效,必須更換閥門。其做法是:
  關(guān)掉總閥門供回水,開啟放水閥,排出系統(tǒng)管路中的水,按照電動(dòng)閥體檢修方法更換手動(dòng)閥門,排除故障后,恢復(fù)保溫。

  接水裝置的維護(hù)維護(hù):

  1.檢查凝結(jié)水的排放情況。清理掉接水盤的污物,檢查接水出口是否堵塞。接水盤的積水,最容易產(chǎn)生藻類維生物,堵塞排水口,甚至排水管。
  2.如果存在海藻維生物。確定要用抹布把它擦干凈。若冷凝出水管有維生性堵塞,要用廢金屬編織軟管,吹通即可。
  3.接水盤的安裝要求出口端低,便于排水。如果有積水,可以檢查出水口端的高低情況,進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整困難或有其他原因,報(bào)告主管。

  裝置整體運(yùn)行檢驗(yàn)操作規(guī)程:

  1.檢查盤管電機(jī),判斷電機(jī)轉(zhuǎn)速、溫度和聲音是否正常。
  速度異常,檢查溫度控制開關(guān)檔位接是否正確,將檔線恢復(fù)到正確位置,檢查通風(fēng)是否通暢。
  溫度異常,檢查箱內(nèi)通風(fēng)是否通暢,保持通風(fēng)正常;電動(dòng)機(jī)阻值是否正常,更換電動(dòng)機(jī)異常,恢復(fù)正常。
  聲響異常,檢查軸承有無損壞,更換軸承,檢查外殼是否有雜物,清理雜物,檢查葉輪是否松脫,不要擰緊葉輪螺釘,檢查殼體有無變形,調(diào)整殼體正?;《取?/span>
  2.回風(fēng)過濾器堵塞,檢查回風(fēng)濾網(wǎng)并清洗,確保濾網(wǎng)干凈,通風(fēng)暢通;回風(fēng)濾網(wǎng)固定回風(fēng)過濾器和回風(fēng)百葉。出風(fēng)口回氣口表面有污垢,用濕抹布清洗。
  3.管道內(nèi)有水流聲,打開排氣閥,將管道中的空氣排出,直到排出水時(shí),水流聲消失。
  4.檢查風(fēng)管件保溫是否脫落。損壞時(shí),重新涂上絕緣膠粘接上已脫落的地方,重新涂上絕緣膠粘接;保證所有保溫管和管道緊密連接,不會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)水。
  5.冷凍器清洗:根據(jù)操作環(huán)境,確定冷凍器是否需要清洗。清潔冷水機(jī)時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行空間,決定是拆掉還是拆掉軟管接頭。

  風(fēng)機(jī)盤管的維護(hù)保養(yǎng):

  1.通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)是風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)的重要組成部分,起到輸送空氣的作用。并可對(duì)盤管產(chǎn)生強(qiáng)制對(duì)流換熱,提高換熱能力。風(fēng)機(jī)盤管采用多葉離心風(fēng)機(jī),目前主要有兩種類型,即多葉離心風(fēng)機(jī)。
  2.盤管。風(fēng)機(jī)盤管作為換熱器,是風(fēng)機(jī)盤管的重要組成部分。目前,鋁薄板多采用銅管串接式機(jī)械漲管來消除接觸熱阻。還有一些是用卷管制成的,一般是二排或三排。
  3.通風(fēng)機(jī)。通常使用電容電路及油封軸承,平時(shí)不要加油。注:如果軸承沒有油,應(yīng)該定期加油。一般采用三檔調(diào)速,以調(diào)整風(fēng)量,風(fēng)量可達(dá)50%左右。
  4.盒子。暗裝盒子一般用鍍鋅鐵皮制成。明包裝盒表面應(yīng)噴涂涂料或塑料,噴涂前鐵板要進(jìn)行酸洗、磷化處理。箱內(nèi)要有良好的保溫措施,以保證機(jī)組在潮濕的條件下工作,不會(huì)結(jié)露,保持良好的保溫效果。
  5.高靜壓機(jī)組。安裝時(shí),螺孔、板縫、接水盤、表冷器銅管與側(cè)板連接處漏氣嚴(yán)重。有些單位在高壓下漏氣超過20%。建議廠家在組裝時(shí)注意機(jī)組密封。
  電動(dòng)機(jī)拆下后,先將回風(fēng)過濾器拆下,然后將電機(jī)帶風(fēng)輪整體拆下,用水均勻噴在表冷器表面,然后均勻噴上滌塵清潔劑,最后再用水沖洗表冷器,清洗時(shí)注意接水盤的排水是否順暢。

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