冷水機組在中央空調(diào)系統(tǒng)運行時擔(dān)負(fù)著提供冷量的重任，作為運行管理人員，除了要正確操作、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)外，能及時發(fā)現(xiàn)和排除常見的一些問題和故障，對保證中央空調(diào)系統(tǒng)不中斷正常運行，減小因出現(xiàn)的問題和故障造成的損失及所付出的代價有重要作用。

　　1.冷水機組運行中故障的早期發(fā)現(xiàn)與分析

　　對冷水機組進(jìn)行精心的維護(hù)保養(yǎng)，可以盡量減少故障的發(fā)生，但不可能杜絕故障的出現(xiàn)。因為冷水機組本身和客觀的外部條件，使得冷水機組的結(jié)構(gòu)制造、安裝質(zhì)量、使用方法和操作水平等優(yōu)劣程度各異，不可能絕對地全部消除潛在的不利因素，因此構(gòu)成冷水機組故障的不安全因素始終是存在的。

　　為了保證冷水機組安全、高效、經(jīng)濟(jì)的長期正常運轉(zhuǎn)，在其使用過程中盡早發(fā)現(xiàn)故障的隱患是十分重要的。作為運行操作人員，可以通過“看、摸、聽、想”來達(dá)到這個目的。

　　一看:看冷水機組運行申高、低壓力值的大小。油壓的大小，冷卻水和冷凍水進(jìn)出口水壓的高低等參數(shù)，這些參數(shù)值以滿足設(shè)定運行工況要求的參數(shù)值為正常，偏離工況要求的參數(shù)值為異常，每一個異常的工況參數(shù)都可能包含著一定的故障因素。此外，還要注意看冷水機組的一些外觀表象，例如出現(xiàn)壓縮機吸氣管結(jié)霜這樣的現(xiàn)象，就表示冷水機組制冷量過大，蒸發(fā)溫度過低，壓縮機吸氣過熱度小，吸氣壓力低。這對于活塞式擒口喹。機組將會引起“液擊”;對于離心式冷水機組則會引起踹振。

　　二摸:在全面觀察各部分運行參數(shù)的基礎(chǔ)上t進(jìn)一步體驗各部分的溫度情況，用手觸

　　摸冷水機組各部分及管道(包括氣管、液管、水管、油管等)，感覺壓縮機工作溫度及振動;兩器的進(jìn)出口溫度;管道接頭處的油跡及分布情況等。正常情況下，壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，吸、排氣溫差大，機體溫升不高;蒸發(fā)溫度低，冷凍水進(jìn)出口溫差大;冷凝溫度高，冷卻水進(jìn)、出口溫差大;各管道接頭處無制冷劑泄漏則無油污等;任何與上述情況相反的表現(xiàn)，都意味著相應(yīng)的部位存在著故障因素。

　　用手摸物體對溫度的感覺特征見表1。

　　用手觸摸物體測溫，雖然只是一種體驗性的近似測溫方法，但它對于掌握沒有設(shè)置測溫點的部件和管道的溫度情況及其變化趨勢，對于迅速準(zhǔn)確地判斷故障有著重要的實用價值。

　　三聽:通過對運行中的冷水機組異常聲響來分析判斷故障發(fā)生的性狀和位置。除了聽冷水機組運行時總的聲響是否符合正常工作的聲響規(guī)律外，重點要聽壓縮機、潤滑油泵及離心式冷水機組的抽氣回收裝置的小型壓縮機i系統(tǒng)的電磁閥、節(jié)流閥等設(shè)備有無異常聲響。例如，運轉(zhuǎn)中所到活塞式或離心式壓縮機發(fā)出輕微的“嚓，嚓，嚓”聲或連續(xù)均勻輕微的“嗡，嗡”聲，說明壓縮機運轉(zhuǎn)正常;如聽到的是“咚，咚，咚”聲或葉_輪時快時慢的旋轉(zhuǎn)聲，或者有不正常的振動聲音，表明壓縮機發(fā)生了液擊或端振。

　　四想:應(yīng)將從有關(guān)指示儀表和看、聽、摸等方式得到的冷水機組運行的數(shù)據(jù)和材料進(jìn)行綜合分析，找出故障的基本原因，考慮應(yīng)采取什么樣的應(yīng)急措施，如何省時、省料、省錢地將故障排除。

　　2.故障處理的基本程序

　　對冷水機組故障的處理必須嚴(yán)格遵循科學(xué)的程序辦事，切忌在情況不清、故障不明、心中無數(shù)時就盲目行動，隨意拆卸。這樣做的后果往往會使已有的故障擴大化，或引起新的故障;甚至對冷水機組造成嚴(yán)重?fù)p害。故障處理的基本程序

　　2.1調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過

　?、僬J(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場考察，了解故障發(fā)生時冷水機組各部分的工作狀況，發(fā)生故障的部位，危害的嚴(yán)重程度。

　?、谡J(rèn)真聽取現(xiàn)場操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)迷及所采取的緊急措施。必要時應(yīng)對雖有故障，但述可以在短時間內(nèi)運轉(zhuǎn)不會使故障進(jìn).一步惡化的冷水機組或輔助裝置親自啟動操作，為正確分析故障原因掌握準(zhǔn)確的感性認(rèn)識依據(jù)。

　?、蹤z查冷水機組運行記錄表，特別要重視記錄表中不同常態(tài)的運行數(shù)據(jù)和發(fā)生過的問題，以及更換和修理過的零件的運轉(zhuǎn)時間和可靠性;了解因任何原因引起的安全保護(hù)停機等情況。與故障發(fā)生直接有關(guān)的情況，尤其不能忽視。

　　④向有關(guān)人員提出詢問，尋求其對故障的認(rèn)識和看法。必要時要求操作人員講述和演示自己的操作方法。

　　2.2搜集數(shù)據(jù)資料，查找故障原因

　　①詳細(xì)閱讀冷水機組的《使用操作手冊》是了解冷水機組各種數(shù)據(jù)的一個重要來源?！妒褂貌僮魇謨浴纺芴峁├渌畽C組的各種參數(shù)(例如機組制冷能力，壓縮機型式，電機功率、轉(zhuǎn)速、電壓與電流大小，制冷劑種類與充注量，潤滑油量與油位，制造日期與機號等)，列出各種故障的可能原因。將《使用操作手冊》提供的參數(shù)與冷水機組運行記錄表的數(shù)據(jù)綜合對比，能為正確診斷故障提供重要依據(jù):

　　②對機組進(jìn)行故障檢查應(yīng)按照電系統(tǒng)(包括動力和控制系統(tǒng))、水系統(tǒng)(包括冷卻水和冷凍水系統(tǒng))、油系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)(包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及管道)。四大部分依次進(jìn)行，要注意查找引起故障的復(fù)合因素，保證穩(wěn)、準(zhǔn)、快地排除故障。

　　2.3分析數(shù)據(jù)資料，診斷故障原因

　　①結(jié)合制冷循環(huán)基本理論，對所收集的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行分析，把制冷循環(huán)正常狀況的各種參數(shù)作為對所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析的重要依據(jù)。例如，根據(jù)制冷原理分析冷水機組的壓縮機吸氣壓力過高，引起制冷劑循環(huán)量增大，導(dǎo)致主電機超載。而壓縮機吸氣壓力過高的原因與制冷劑充注量過多、熱力膨脹閥和浮球閥開度過大、冷凝壓力過高、蒸發(fā)器負(fù)荷過大等因素有關(guān)。若收集到的資料發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)中吸氣壓力高于理論循環(huán)規(guī)定的吸氣壓力值或電機過載，則可以從制冷劑充注量、蒸發(fā)器負(fù)荷、冷凝器傳熱效果、冷卻水溫度等方面去檢查造成上述故障的原因。

　　②運用實際工作經(jīng)驗進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料的分析。在掌握了冷水機組正常運轉(zhuǎn)的各方面表現(xiàn)后，一旦實際發(fā)生的情況與所積累的經(jīng)驗之問產(chǎn)生差異，便馬上可以從這一差異中找到故障的原因。例如活塞式冷水機組在正常啟動時，是不會產(chǎn)生“液擊”現(xiàn)象的，當(dāng)實際啟動過程中發(fā)生了“液擊”，而且視油鏡油位并未表現(xiàn)出潤滑油泡化現(xiàn)象，則可以判定被活塞式壓縮機吸入的液態(tài)制冷劑并不是來源于晦軸箱內(nèi)的潤滑油，而是來源于蒸發(fā)器。在活塞式冷水機組中，停車期間蒸發(fā)器內(nèi)的液態(tài)制冷劑只能來源于高壓部分，也就是說高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)電磁閥和熱力膨脹閥進(jìn)入了蒸發(fā)器。’膨脹閥由感溫包控制，冷水機組停機后蒸發(fā)器出IZl端溫度升高，膨脹閥芯自動開大屬正?，F(xiàn)象。因此，冷水機組停機時，使高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的只有電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)一個因素。由此分析可知是電磁閥出現(xiàn)了故障，排除此故障后上述“液擊”現(xiàn)象就會自動消除。可見將實際經(jīng)驗與理論分析結(jié)合起來，剖析所收集到的數(shù)據(jù)和資料，有利于透過一切現(xiàn)象，抓住故障發(fā)生的本質(zhì)原因，并能準(zhǔn)確、迅速地予以排除。

　　③根據(jù)冷水機組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料分析。冷水機組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系及檢查方法是用于分析和檢驗各種故障現(xiàn)象原因的有效措施。把各種實際采集到的數(shù)據(jù)與這一邏輯關(guān)系聯(lián)系起來，可以大大提高判斷故障原因的準(zhǔn)確性和維修工作進(jìn)展的速度。通常把冷水機組運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障分為三類:①機組不啟動;②機組運轉(zhuǎn)但制冷效果不佳，③機組頻繁開停。各類故障的邏輯關(guān)系如圖2所示。

　　2.4確定維修方案

　?、購目尚行越嵌瓤紤]維修方案

　　首要的是如何以最省的經(jīng)費(包括材料、備件、人工、停機等)來完成維修任務(wù)，經(jīng)費應(yīng)控制在計劃的維修經(jīng)費數(shù)額以內(nèi)。當(dāng)總修理費用接近或超過新購整機費用時，在時間允

　　許的條件下，應(yīng)把舊機作報廢處理。

　　②從可靠性角度考慮維修方案

　　通常冷水機組故障的處理和維修方案不是單一的。從冷水機組維修后所起的作用來看，可分為臨時性的、過渡性的和長期的三種情況，各種維修方案在經(jīng)費的投入、人員的投入、維修工藝的要求、維修時間的長短、使用備件的多少與質(zhì)量的優(yōu)劣等方面，均有明顯的差別，應(yīng)根據(jù)具體情況確定合適的方案

　?、圻x用對周圍環(huán)境干擾和影響最小的維修方案

　　維修過程會對建筑物結(jié)構(gòu)及居民產(chǎn)生安全及噪聲傷害和環(huán)境污染的方案，都應(yīng)極力避免采用。

　?、茉谡J(rèn)真分析各方面的條件后了找出適合現(xiàn)場實際情況的維修方案

　　一般這些維修方案適用于進(jìn)行調(diào)整、修改、修理或更換失效組件等內(nèi)容中的一項或數(shù)項的綜合行動。

　　2.5實施維修操作

　　①根據(jù)所定維修方案的要求，準(zhǔn)備必要的配件、工具、材料等，做到質(zhì)量好、數(shù)量足、供應(yīng)及時。

　?、谶M(jìn)行排除故障的維修時，應(yīng)按檢查程序相反的步驟，即氟一油一水一電四個系統(tǒng)的先

　　后順序進(jìn)行故障排除，以避免因故障交叉而發(fā)生維修返工現(xiàn)象，節(jié)省維修時間，保證維修

　　質(zhì)量。

　?、壅_運用制冷和機械維修等方面的知識進(jìn)行操作。例如壓縮機的分解與裝配、制

　　冷系統(tǒng)的清洗與維護(hù)、控制系統(tǒng)設(shè)備及元器件的調(diào)試與維修，釬焊、電焊、機組試壓、檢漏、

　　抽真空、除濕、制冷劑和潤滑油的充注和排出等操作。

　?、芊纸獾牧慵仨毰帕姓R，做好標(biāo)記，以便識別、防止丟失。

　?、葜匦卵b配或更換零部件時，應(yīng)對零部件逐一進(jìn)行性能檢查，防止不合格的零件裝

　　入機組，造成返工損失。

　　2.6檢查維修結(jié)果

　　①檢查維修結(jié)果的目的在于考察維修后的冷水機組是否已經(jīng)恢復(fù)到故障發(fā)生前的技術(shù)性能。采取在不同工況條件下運轉(zhuǎn)機組的方法，全面考核是否因經(jīng)過修理給機組帶來了新的問題。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即予以糾正。

　?、趯渌畽C組進(jìn)行必要的驗收試驗，應(yīng)按照先氣密性試驗、后真空試驗，先分項試驗、后整機試驗的原則進(jìn)行。不允許用冷水機組本身的壓縮機代替真空泵進(jìn)行真空試驗，以免損壞壓縮機。

　?、鄢龣z查冷水機組的技術(shù)性能外，還要注意保護(hù)好機組整潔的外觀和工作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。工作現(xiàn)場要打掃干凈，擦掉濺出的油污，清除換下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能將工具或配件遺忘在冷水機組內(nèi)或工作現(xiàn)場。

　　④由于操作人員失誤造成故障的冷水機組，維修人員應(yīng)與操作人員一起進(jìn)行故障排除或修復(fù)。事后一起進(jìn)行機組試運行檢查，一起討論適合該機組特點的操作方法，改變不良操作習(xí)慣，避免同類故障再度發(fā)生。
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