30日凌晨，河北保定樂凱大街南延工程轉(zhuǎn)體斜拉橋完成轉(zhuǎn)體。該橋跨越京廣鐵路大動脈，為減少對交通的影響，采用國際領(lǐng)先的子母塔雙轉(zhuǎn)體技術(shù)，本次轉(zhuǎn)體橋梁重量和跨度均刷新世界紀(jì)錄!為祖國感到驕傲自豪!隨著科技的不斷進(jìn)步，各種各樣的生活設(shè)施出現(xiàn)在我們的生活中。今天中央空調(diào)維修網(wǎng)小編想跟大家聊一聊空調(diào)制冷設(shè)備包括哪些。一起來看一下吧!
 

　　一、制冷設(shè)備作用及分類

　　1、作用:它是冷藏,冷凍的專用設(shè)備,冷藏溫度在0-10℃之間.冷凍溫度-18℃以下.

　　2、制冷系統(tǒng)組成:壓縮機(jī),冷凝器,蒸發(fā)器,節(jié)流裝置.

　　3、壓縮機(jī)的分類:速度型。容積型

　　01、全封閉式. (Q) 開啟式. 半封閉式. (B)

　　02、活塞式 從2缸-----多缸 (8個缸)

　　03、速度型：螺桿式 離心式

　　04、所用制冷劑工質(zhì)為: R22:-40.5℃ R12:-29.8℃

　　134a-26.50℃ 502-45℃

　　4、冷凝器作用:

　　它主要是將高溫高壓氣態(tài)制冷劑冷凝變成中溫高壓制冷劑,進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱.

　　冷凝器分為: 風(fēng)冷卻型 水冷卻型

　　風(fēng)冷卻型 : 自然冷卻 強(qiáng)制自然對流

　　水冷卻型: 必需要配備冷卻水塔使用.

　　5、蒸發(fā)器的作用:

　　01、利用制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,使之被冷卻空間溫度逐漸降低.

　　02、蒸發(fā)器分為兩種:蛇型盤管型(銅管.無縫鋼管) 冷風(fēng)機(jī)型

　　6、節(jié)流裝置的作用:

　　作用:制冷劑流經(jīng)節(jié)流裝置時,在壓縮機(jī)吸氣的作用下,變成低壓低溫制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,達(dá)到制冷吸熱的目的。

　　節(jié)流裝置可分為:熱力膨脹閥 (內(nèi)平衡.外平衡) 節(jié)流毛細(xì)管

　　電磁閥的作用:當(dāng)制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時電磁閥打開制冷劑流過電磁閥,當(dāng)壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時電磁閥關(guān)閉.切斷制冷劑流向防止再次開機(jī)時發(fā)生濕沖程(液擊)。

　　電磁閥在制冷系統(tǒng)中為串聯(lián).電磁閥在電路中為并聯(lián)。

　　7、制冷系統(tǒng)正常工作狀態(tài):

　　制冷劑經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后從排氣管路進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝散熱,進(jìn)入液儲器(油分離器),在經(jīng)過干燥過濾器,視液鏡,電磁閥,節(jié)流裝置,在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,然后回到壓縮機(jī),形成制冷循環(huán)。(制冷流程)

　　排氣壓力: 3.0Mpa以下(運(yùn)轉(zhuǎn)下)

　　吸氣壓力: 0-0.1Mpa(運(yùn)轉(zhuǎn)下) 09G801
 

　　二、制冷設(shè)備故障,原因,分析,排除

　　1、制冷劑泄漏:

　　壓力表指針指標(biāo)有無壓力值?制冷系統(tǒng)連接處有無油跡?

　　檢查的方法是:開機(jī),觀察十幾分鐘,高壓表指針不上升,低壓表呈現(xiàn)為真空壯態(tài),冷凝器不熱,蒸發(fā)器不結(jié)霜,節(jié)流閥在溫度上無變化,證明制冷劑泄漏。

　　排除方法;

　　氮氣檢漏法;

　　全封閉系統(tǒng)：

　　對于有吸、排氣截止閥制冷系統(tǒng)可以在吸、排氣截止閥的旁通孔連接壓力表，壓力表通過導(dǎo)管與氮氣瓶的減壓表連結(jié)，并向制冷系統(tǒng)充入0.4-0.8Mpa的壓力，關(guān)閉氮氣瓶和截止閥.然后用肥皂水或洗滌靈對制冷系統(tǒng)的各個連接處涂抹,查出漏點.進(jìn)行修復(fù)。

　　對于沒有截止閥的制冷系統(tǒng):

　　壓縮機(jī)的工藝管焊接出一段短管,短管與三通壓力表連結(jié), 壓力表通過導(dǎo)管與氮氣瓶連結(jié),打開三通閥和氮氣瓶然后向制冷系統(tǒng)充入0.4-0.8Mpa的氮氣,然后用肥皂水或洗滌靈對制冷系統(tǒng)的各個連接處涂抹,查出漏點.進(jìn)行修復(fù)。

　　2、堵塞 冰堵 臟堵

　　制冷系統(tǒng)中含有水份,并與制冷劑一起在系統(tǒng)中循環(huán),當(dāng)在一定的壓力下和溫度下,在節(jié)流閥的出口形成結(jié)冰,造成制冷系統(tǒng)的堵塞,制冷劑不能正常的循環(huán).無法實現(xiàn)吸,排汽中熱交換.

　　形成(周期性)的制冷這種現(xiàn)象稱為冰堵.

　　在排除冰堵故障時不能向制冷系統(tǒng)充入甲醇.

　　正確的排除方法是: 氮氣清洗法.

　　氮氣清洗操作步驟如下:

　　01、在吸,排氣截止閥旁通孔安裝壓力表,壓力表通過連接管與氮氣瓶連接.

　　02、全封閉制冷系統(tǒng)在工藝管焊接一短管并安裝壓力表通過導(dǎo)管與氮氣瓶連接.

　　03、斷開低壓管路,打開電磁閥.向制冷系統(tǒng)充入0.3-0.4Mpa的氮氣.從低壓管路中流出.(污物,雜物,油,水份).

　　04、清洗完畢后,將制冷系統(tǒng)恢復(fù)原狀.

　　干燥操作法:

　　01、回收制冷劑.可采用儲存在冷凝器或制冷劑鋼瓶中.

　　02、拆洗干燥過濾器并更換吸潮劑. 吸潮劑有三種: 硅膠 分子篩 氯化鈣

　　03、第二步做完后,恢復(fù)原狀.

　　臟堵:制冷劑在制冷系統(tǒng)中不能正常循環(huán).并且壓縮機(jī)發(fā)出沉悶聲.

　　臟堵發(fā)生的部位在過濾器的進(jìn)口.而冰堵發(fā)生的部位在節(jié)流裝置的出口.

　　特點:它們共同的特點是:發(fā)生堵塞之后的制冷系統(tǒng)為真空狀態(tài)(-0.1Mpa).排氣壓力恒定在一個數(shù)值上.

　　3、壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn):

　　01、溫度控制器損壞. 測量:萬用表歐姆檔

　　02、啟動器損壞.180W以下.重垂式 PTC 20--50Ω 電容啟動(220V).

　　03、電容器損壞.表針上升是充電,表針下降是放電.

　　04、壓縮機(jī)電機(jī)故障.220V S=M+C S:啟動繞組 M(R):運(yùn)行繞組 C:端公共

　　端 380V A=B=C AB=XX BC=XX AC=XX 相等

　　05、電路故障.

　　06、油壓故障.低壓和油壓之間的壓差值0---0.15mpa. 飛濺式 壓力式

　　07、壓縮機(jī)機(jī)械故障.

　　卡缸.抱軸(缺油). 閥板閥片 紙墊

　　電路是由：主電路，控制電路，保護(hù)電路組成。

　　制冷系統(tǒng)調(diào)試操作步驟如下:

　　01、制冷系統(tǒng)必須進(jìn)行氣密性試并符合壓力要求。

　　高壓段壓力:0.5-2.0Mpa 低壓段壓力:0-1.5Mpa壓力不下降即合格。

　　02、壓力試驗合格后,制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空工作.真空度-0.1Mpa。

　　03、測量電器的絕緣阻值是否符合安全要求. 絕緣阻值必須大于2MΩ或無窮大。

　　04、在儲液器或排氣截止閥充注制冷劑必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行.(高壓充注制冷劑)。

　　05、如果是在低壓截止閥充注制冷劑,必須放出連接管內(nèi)的空氣,當(dāng)制

　　冷系統(tǒng)充注的制冷劑達(dá)到平衡壓力時,關(guān)閉鋼瓶閥.制冷劑鋼瓶要豎立使用。

　　06、開機(jī),查看設(shè)備外殼是否帶電?查看高、低壓壓力表指針情況.如果制冷劑不足則繼續(xù)充注。

　　07、當(dāng)制冷劑達(dá)到飽和狀態(tài),查看冷凝器的冷凝壓力,溫度,是否符合要求。

　　08、當(dāng)制冷劑達(dá)到飽和狀態(tài),查看蒸發(fā)器的蒸發(fā)壓力,溫度,是否符合要求。

　　09、熱力膨脹閥,毛細(xì)管在節(jié)流前后壓力,溫度有無變化。

　　10、查看結(jié)霜情況,當(dāng)達(dá)到制冷工況叁數(shù)時,并能自動停機(jī),開機(jī).拆下接管.恢復(fù)原狀.以上為調(diào)試操作步驟。

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